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豆腐渣加工食品的制法

2016-10-18 17:26:55  点击量:

    以往的豆腐渣加工均采用加热干燥法,即将豆腐渣干燥后,粉碎成干燥粉末。这种加工方法不但需要加热装置,消耗大量能源,而且在干燥状态下粉碎时,因摩擦引起豆腐渣中的蛋白质等发生热变性,与其他食品原料的亲和性显著下降,影响了豆腐渣在食品中的利用。   


    鉴于上述情况,本发明者进行了研究,发明了豆腐渣的新加工利用方法。其特点是将豆腐渣或冻豆腐渣在含水状态下直接磨碎,磨碎时不加水,使之生成由粒度100μm以下微粒组成的水性胶体状浆料,并且以浆料状态直接添加到其他食品原料中。   


    具体加工方法是:将制豆腐时压榨过滤分离的80℃以上的热豆腐渣,立即用臼式超微磨碎机磨成粒度为100μm以下的微粒,在所含的水中以亲和性极强的胶体状与水混合,得泥浆状胶体物。或将上述热豆腐渣立即在含水状态下急速冷冻保管,冷冻温度为-20℃以下,需要时取出,在含水冻结状态下用超微磨碎机磨碎,得水性胶体状浆料。   


    所制取的豆腐渣水性胶体状浆料,在保管时如果进行干燥,就会完全失去与其他食品原料的亲和性及超微粒的柔软性,因此应立即填充到保存容器中密封保管,或用密闭釜加热杀菌后填充到保存容器中密封保管,需要时直接添加到食品原料中。   


    用本发明方法制取的粒度为100μm以下的豆腐渣水性胶体状浆料(水分含量为80%~85%),其添加量通常为5%~35%。    实例1    将水分含量为84%、温度为80℃左右的热豆腐渣,用超微磨碎机磨成粒度为100μm以下的豆腐渣糊。用这种豆腐渣糊直接取代牛肉丸子配料中的全部马铃薯泥,发现加工性能良好,制品的口感具有与马铃薯一样的滑润感,无豆腐渣味。   


    牛肉丸子的原料配比(%)如下:
    
豆腐渣糊      34.0   
鲜奶油        7.6    
罐头碎牛肉    7.8    
面包粉        7.6    
人造奶油      0.8    
洋葱          15.1        
调味料        0.8    
水            7.6    
食盐          0.45   
面衣         18.25   


    制品分析结果,糖类含量低,蛋白质和纤维素含量高,钙的含量也较高,是一种很理想的食品。    实例2    将刚脱水的豆腐渣(温度为80~85℃,水分含量为80%~85%)直接装入塑料袋中急速冻结,在-20℃以下保存。   


    由于豆腐渣中的蛋白质已发生热变性,所以在冻结过程中未发现冻结变性。   


    将冻结豆腐渣用冷冻切碎机切细,再在冻结状态下用超微磨碎机磨碎,得品温为5℃以下、粒度为100μm以下的水性胶体。用这种豆腐渣水性胶体取代鱼糕类配料中的粉末状大豆蛋白,用量为8%。其加工性良好,制品有松软感。   


    鱼糕类的原料配比(%)如下: 
   
鱼肉糜      74.0    
调味料      0.3    
豆腐渣糊    8.0     
食盐        2.2    
淀粉        6.7    
 水         6.7        
砂糖        2.1

 
 
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